硅微粉在幾種行業的應用

文章來源：http://www.dyqzzz.cn 發布時間：2019-12-04 瀏覽次數：186

在涂料中的應用

在涂料行業中，硅微粉的粒度、白度、硬度、懸浮性、分散性、吸油率低、電阻率高等特性均能提高涂料的抗腐蝕性、耐磨性、絕緣性、耐高溫性能。用于涂料中硅微粉，由于具有良好的穩定性，一直在涂料填料中扮演重要的角色。特別對外墻涂料來說，SiO2原料對耐候性起著舉足輕重的作用。

（1）作為涂料用填料都應具有以下幾點共同性能：①白度高：特別是在對涂膜顏色要求高的涂料中，白度要求在９０以上，這就要求填料中雜質含量低、粒度細且粒度分布要均勻等。

②分散性好：這樣有利于涂料生產商降低研磨分散過程的能耗和時間，更有利于涂料性能的發揮（涂料分散性能的好壞對涂膜的性能有著直接的影響）。

③吸油量低：只有較低的吸油量才能提高涂料的體積濃度，從而降低樹脂基料的投入，達到產商降低成本提高利潤的目的。

④流變性好：（流動性、流平性、懸浮性、增稠性等），涂料在儲存時不沉降，便于施工及效果。

⑤顆粒形狀好、比表面積大：保證填料在涂料中功能性的發揮，達到涂膜均勻分布的效果。

（2）硅微粉在涂料中作功能填料作為涂料行業用填料主要起增量作用，降低涂料生產商原材料的成本以提高利潤，目前碳酸鈣、滑石粉等粉體是作為涂料行業最大的填料，不僅白度高且價格廉易得到，硅微粉以其自身的特點作為功能性涂料用填料有絕對的優勢（碳酸鈣在耐酸性方面較差、滑石粉吸油量偏高而耐磨性不高）但用量較少，作為普通涂料用填料在白度及價格方面沒有太大的優勢。

（3）硅微粉在涂料中的優勢①優異的光學性能，聚乙烯，聚丙烯和混合樹脂等透明樹脂的折射率的折射率接近，但不包括較輕的顏料，填料和其他原因造成色彩失真。屏蔽消光劑，石英（二氧化硅），可以取代部分昂貴的鈦白粉用于涂料，油漆，并降低生產成本。在產品價格的大幅減少。

②填充增容，滅絕的增厚，涂料，油漆和薄，染色性能，防水，防腐蝕，抗細菌，抗結塊，防止流柱，觸變性，紫外線輻射，耐老化，硬度膜，耐腐蝕，耐高溫，得分高，耐洗刷性，耐電弧絕緣表面光潔度。

③不含有有機物污染，金屬含量低。可以提高涂層的抗紫外線，并具有良好的保溫。油漆，涂料，貯存穩定性的提高和降低生產成本的重要性。

④減少研磨時間。用于油漆，涂料公司硅微粉，不僅可以縮短研磨時間，顏料的分散性，油漆，涂層的硬度，貯存穩定性好，可以減少樹脂用量，從而降低生產成本。在防腐蝕涂料，耐酸，耐堿，附著力強，抗沖擊強度和良好的使用。

⑤附著力強，干燥快，用于建筑涂料。

在橡膠中的應用

1、硅微粉在橡膠中的應用為了提高橡膠制品的物理機械性能，延長橡膠制品的使用壽命，一般采用兩條途徑：一種是在橡膠制品中埋入骨架材料，如纖維紡織材料或金屬材料；另一種是在橡膠中添加各種填料。

2、硅微粉作為橡膠補強材料有以下幾種形式①粉石英。主要以天然硅藻土為原料，經粉碎、高溫煅燒、除去有機雜質而成，用于橡膠中能使像膠堅挺，并可降低膠料密度，增加絕熱性能，適用于制造絕緣膠料、模型制品和泡沫制品，用于硬質橡膠可提高軟化溫度。

②硅土粉。二氧化硅含量75％~79％,天然礦物經開采、烘干、粉碎、篩分而成，可用于膠管、膠帶和其它橡膠制品，填充膠料混練容易，分散性好，可高用量填充，其壓延制品表面光滑，其硫化膠強伸性能近于陶土，和輕鈣相當；粘附強度和扯斷永久變形優于陶土，耐磨性和彈性優于陶土和輕鈣；老化性能好，價格低于陶土和輕鈣。

③石英粉。石英粉有無定形、微晶狀等不同類型，由天然礦物粉碎加工而成。在擦貼橡膠制品中，填充粉石英的混練膠，膠料稀，滲透性好，粘連性強，有利于混練膠在帆布上的擦涂，增強了膠片與帆布之間的粘著強度，制品的扯斷強度、永久變形等機械性能均有明顯改善。

在塑料中的應用

1、硅微粉在聚氯乙烯（PVC）地板的應用填充硅微粉的聚氯乙烯地板磚可增強制品的耐磨性，在PVC地板中，細度320目的石英粉，填充量為160~180份時制得的地板完全符合GB4085-83標準的要求，地板表面光滑度好，耐刻劃度好。在PVC耐酸板管中，400目石英粉的填充量為10％~15％時，與其它填充料比，粘度低，流動性好，改善了加工性能，有利于制品的擠出和成型，制得的耐酸板管的耐酸性有顯著提高。

2、硅微粉在聚乙烯（PE）中的應用比表面積大（600目以上）和活性高的硅微粉填充聚乙烯（PE）農用薄膜能改善制品的物理化學性能和光學性能，填充聚丙烯可改善制品的力學性能。

將粉石英礦經過超細、分級、提純、表面改性后填充于PE薄膜中，利用石英具有阻隔紅外線的功能，減緩塑料大棚的熱散失，提高其保溫性能。

3、硅微粉在環氧模塑封料中的應用在環氧模塑封料中，高純硅微粉是其主要原料，由于SiO2具有穩定的物理化學性能、良好的透光性及線膨脹性能和優良的高溫性能，因此SiO2是目前最理想的環氧塑封料的填充材料，也是半導體集成電路最理想的基板材料。

4、硅微粉在絕緣材料方面的應用在環氧模塑料中用硅微粉作填料，制品具有優異電性能、耐高壓、耐電弧性能優、表面電阻率高、耐候性好的SIEC特種耐高壓環氧模塑料，該塑料是高壓絕緣子、高壓開關的首選材料。

在油墨中的應用

硅微粉是一種調節油墨濃度的助劑，還能增加油墨膜層的厚度，改善其耐磨性，它不具著色力和遮蓋力。硅微粉是油墨良好的連接料，也是油墨的主要成分之一，起分散色料和輔助料的媒介作用，是由少量天然樹脂、合成樹脂、纖維素、橡膠衍生物等溶于干性油或溶劑中制得。有一定的流動性，使油墨在印刷后形成均勻的薄層，干燥后形成有一定強度的膜層，并對顏料起保護作用，使其難以脫落。連結料對油墨的傳遞性、亮度、固著速度等印刷適性和印刷效果有很大影響，因此，選擇合適的連接料是保證印刷良好的關鍵之一，要能根據包裝材料、印刷要求等的不同，隨時調整連結料的組成與配比。

精密鑄造

1、精密鑄造用硅微粉概述：精密鑄造用超細硅微粉具有優越的比表面積，決定了其良好的填充性，其次超細硅微粉具有優良的抗熱震性，可以有效的保護鑄造產品的使用壽命。另外，超細硅微粉在受熱時發生一定程度的熱膨脹，正好補償環氧樹脂、石膏等在此溫度下固化反應時的收縮，使澆注體不變形。

2、精密鑄造用硅微粉的優良特性：精密鑄造用超細硅微粉是高純度的天然石英，通過獨特的清洗及無鐵研磨工藝生產加工而成，其色白、質純。具有化學穩定性、耐酸堿，比表面積大、空隙發達，表面活性大，吸油率低，增稠性強，耐高溫，電絕緣性好，抗紫外線等特性。本公司集多年生產應用經驗，工藝成熟而具有穩定的物理、化學特性及合理、可控的粒度分布。現已廣泛應用于橡膠、涂料油漆、電子封裝材料、硅基基板材料功能化學纖維、功能塑料、高級陶瓷、特種耐火材料、密封膠、粘結劑以及化工、醫藥、農藥等領域。

在覆銅板中的應用

硅微粉具備兩耐、三高、三低的優良性能，因此在覆銅板行業的應用日趨廣泛。隨著硅微粉表面處理條件的改進，改善了它與樹脂體系的相容性，所以硅微粉作為一種填料應用到覆銅板中，不但可降低成本，還能改進覆銅板的某些性能（如熱膨脹系數、彎曲強度、尺寸穩定性等），是真正的功能性填料。

良好的電磁輻射性；耐化學腐蝕等穩定的化學特性；合理有序、可控的粒度分布。熔融硅微粉使用范圍十分廣泛。

4、活性硅微粉活性硅微粉通過其獨特的工藝，采用硅烷等材料對硅微粉顆粒表面進行改性處理，增強了硅微粉的憎水性能，提高了混合料及填充系統的機械、電子和化學特性。對硅微粉顆粒表面處理主要是提高填充系統的性能。

     海揚硅微粉具有超純、超白超細、粒均及耐高溫的特點,目數齊全,質量好,性價比高,已廣泛被應用于電子封裝,電子導熱,高溫油墨,高溫涂料,高端改性塑料及硅橡膠等行業。歡迎來電咨詢13378657020