導熱填料顧名思義就是添加在基體材料中用來增加材料導熱系數的填料,常用的導熱填料有氧化鋁、氧化鎂、氧化鋅、氮化鋁、氮化硼、碳化硅等;其中,尤以微米級氧化鋁、硅微粉為主體,納米氧化鋁,氮化物做為高導熱領域的填充粉體;而氧化鋅大多做為導熱膏(導熱硅脂)填料用。
散熱硅脂又被叫做“導熱硅脂”“導熱膏”或者“散熱膏”,是一種呈膏狀的高效散熱產品,填充在熱源和散熱器之間,并且同時具有有導熱/絕緣 等多重性能,能夠充分潤滑和保護接觸表面,從而形成一個非常低的熱阻接口,比熱源與散熱器接觸面中間的空氣傳導效率高的多.
從基本性能來看,散熱硅脂一般是以特種硅油作為基礎油,以新型金屬氧化物作為填料,配以多種功能添加劑,經特殊的工藝加工而成的顏色不一的膏狀物。市場上大部分的產品是用二甲基硅油作為原料,而二甲基硅油的沸點是在80℃-150℃之間,容易產生揮發,出現滲油的現象,燈板 線路板上會留有油脂痕跡,油脂脫離現象會使人感覺硅脂干了.
導熱硅脂通常都具有極佳的導熱性、電絕緣性和使用穩定性,耐高低溫性能好;對接觸的金屬材料(例如銅、鋁、鋼等)無腐蝕;具備極低的揮發損失,不干、不熔化、具備良好的材料適應性和較寬的使用溫度范圍(最高能到200℃);無毒、無味、無腐蝕性,化學、物理性能穩定,是耐熱配件理想的介質材料,而且性能穩定,在使用中不會產生腐蝕氣體,不會對所接觸的金屬產生影響。
導熱硅脂的填料為磨得很細的粉末,成份為:氮化硼/碳化硅/鋁粉/銀粉等等。硅油保證了一定的流動性,而填料填充了熱源和散熱器之間的微小空隙,保證了導熱性。而由于硅油對溫度敏感性低,低溫不變稠,高溫下也不會變稀,而且不揮發,所以能夠使用比較長時間。熱源與散熱器之間傳熱主要通過傳導途徑,主要通過熱源與散熱片之間的直接接觸實現。導熱硅脂的意義在于填充二者之間的空隙接觸出更加完全。如果硅脂使用過量,在熱源和散熱片之間形成一個硅脂層,則散熱途徑變為熱源---硅脂---散熱片。硅脂的導熱系數約1.0W/M.K~6.0W/(mK),而鋁合金的散熱片在200W/(mK)以上,在此情況下硅脂成了阻礙傳熱的因素。因此涂抹硅脂一定要適量,剛剛在熱源背面涂上薄薄一層就可以了。
涂抹硅脂使用鋼網工藝推薦:
涂抹導熱硅脂最關鍵的是涂抹要均勻,不能產生氣泡、摻雜雜質,還要盡可能的涂薄(此工藝推薦涂抹厚度0.15mm)
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